旋風(fēng)銑是通過安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min)，加工效率快，和傳統(tǒng)的車削效率高幾倍甚至十幾倍，加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名。可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工方法。
 

　　旋風(fēng)銑的實(shí)現(xiàn)方式：
 

　　1、專機(jī)：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資設(shè)備；并且柔性差，不能完成走心機(jī)能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序；在走心動(dòng)力刀座出現(xiàn)后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領(lǐng)域，該專機(jī)方式已經(jīng)*淘汰；
 

　　2、普通車床+刀座：該方式為國(guó)內(nèi)采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢蓿?br /> 

　　3、瑞士型走心機(jī)+刀座：該方式只需在走心機(jī)上加裝刀座，精度高，數(shù)控化自動(dòng)加工，加工范圍較廣且不需要購(gòu)買機(jī)床，投資少，效益高；并且可以完成車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序，可以實(shí)現(xiàn)無人值守高效加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件先進(jìn)的加工解決方案！
 

　　旋風(fēng)銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置,可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。幾個(gè)特點(diǎn)，分析如下：
 

　　1、每種規(guī)格型號(hào)的旋銑頭都可配備為內(nèi)外螺紋一體機(jī)；根據(jù)渦輪流量計(jì)的工件設(shè)計(jì)和配備適合的刀具形式。
 

　　2、刀盤端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)控制在2μm；每件都通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)合格再入庫(kù)。
 

　　3、電機(jī)與主軸之間采用同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，無滑差，速比更恒定。
 

　　4、主軸的端面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)控制在5μm；每件都通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)合格再裝配。
 

　　5、主軸加工是在加工中心一次裝夾完成加工：
 

　　6、刀盤加工是在加工中心一次裝夾完成加工：
 

　　7、刀和可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片突破了無法多刀成型加工的瓶頸。